Izbjegnite gubitak sirovina i energije u CIP procesu.
CIP proces može se optimizirati na mnogo načina. Male promjene mogu imati veliki utjecaj.
Jedan od glavnih trendova u prehrambenoj industriji je korištenje inline mjerenja u procesu za kontrolu temperature čišćenja, protoka i koncentracije deterdženta. Kako bi se optimizirali CIP sustavi i time uštedjeli sirovine i energija, brze promjene medija u povratnom vodu detektiraju se optičkim sustavima. Mjerenja koncentracije koriste se za otkrivanje stupnja kontaminacije tekućina.
CIP sustav zahtijeva velike količine vode, kemikalija i energije. Procjenjuje se da postrojenja za hranu i piće troše otprilike 15-20% vremena tijekom dana na čišćenje. Ovisno o segmentu industrije (mljekara, pivovara, itd.) i procesu, potrošnja energije varira. U prosjeku tvrtka koristi oko 10% svoje energije u CIP sustavu. Osim toga, prosječni CIP proces često troši više od 15% ukupne potrošnje vode tvrtke za ispunjavanje higijenskih standarda.
Proizvođači hrane i pića često se oslanjaju na vremenski određen sustav čišćenja. S obzirom na trenutnu nestašicu resursa i rastuće troškove, idealno je vrijeme da se pobliže pogleda CIP sustav i provedu mjere optimizacije. Inline mjerenja u procesu pomažu proizvođačima hrane da prijeđu sa sustava praćenja koji se temelje na vremenu na sustave praćenja u stvarnom vremenu. Ovi sustavi osiguravaju najveću učinkovitost čišćenja, kao i smanjene operativne troškove i gubitke.
Uvid u proces
CIP je automatsko pranje proizvodnih linija.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Inline mjerni instrumenti točnim mjerenjem osiguravaju zadovoljavajuće rezultate pranja uz optimalno korištenje resursa.
Inline procesni instrumenti osiguravaju zadovoljavajuće rezultate čišćenja uz optimalno korištenje resursa.
©Endress+Hauser
Optimizirajte miješanu fazu
Od nagađanja do odluka temeljenih na podacima
Znajte točno što linija sadrži i uklonite sva nagađanja. Inovativni senzori određuju kada svaka faza CIP ciklusa završava i kada bi trebala započeti sljedeća, što rezultira smanjenjem gubitka proizvoda i manjim rizikom od miješanja medija.
Mogu se instalirati optički instrumenti za bolju kontrolu razdvajanja faza. Brzo vrijeme reakcije i podaci u stvarnom vremenu omogućuju uštede smanjenjem potrošnje vode ili kemikalija i minimiziranjem gubitka proizvoda.
Ostvarite uštedu od 30% osiguravajući ispravno doziranje deterdženata i učinkovito smanjite miješanu fazu pomoću Endress+Hauser optičkih mjerenja.
©Endress+Hauser
Kontinuirano praćenje taloženja
Kompaktan mjerni instrument za kontinuirano mjerenje debljine taloga i vodljivosti
Naš višeparametarski mjerni instrument prati i točno pokazuje debljinu taloženja biofilma koji nastaje tijekom proizvodnje. HACCP analiza pokazuje gdje treba postaviti senzor. Senzor zatim pokazuje točno kada je vrijeme za čišćenje na temelju razine taloženja (debljine), a potom i koliko učinkovito teče CIP proces.
Povezane teme
Otkrijte više prilika u kojima inline mjerenje može povećati produktivnost